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    有效防止工程機械液壓油易污染的三大方法

    2020-08-03 15:24:32

    有關資料表明,大約有80%的工程機械液壓系統故障是由于液壓油污染造成的,既嚴重影響了工程機械的正常工作,也給工程施工帶來很大的經濟損失。因此,為保證工程機械液壓系統正常工作,應針對工程機械液壓油易污染的特點,采取系統工程的方法,認真抓好“購、管、用”三個主要環節,有效地防止液壓油的污染。

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    1、正確選購,把住液壓油選購關

    (1)先應合理選購液壓油,盡量選購與原廠規定品牌和等級一致的液壓油。目前,國內外有很多液壓油的生產廠家和供應商,液壓油也有好壞優劣之分,還有假冒偽劣產品,因此應到生產廠家指定的供應商或大型廠家專營店去購買液壓油。設備管理部門必須改變過去那種只管購進、不管質量狀況的管理方式,嚴格把住液壓油的進口關。

    (2)不同牌號和等級的液壓油不得混合使用。不同牌號液壓油的理化指標不一樣,如果混合使用可能產生化學反應,腐蝕液壓元件,損壞液壓系統。

     (3)如果要用其它液壓油代替原液壓油,替代的液壓油必須經過權威部門化驗,其主要技術指標必須同原液壓油的技術指標一致或相近,且替代液壓油不得與原液壓油混用。

    2、嚴格管理,把好液壓油凈化關

    (1)設備管理臺帳中應設立用油管理卡,明確表明工程機械的油品牌號、用油定額和換油記錄。

    (2)液壓油入庫前應抽樣化驗,合格者方準入庫;庫存液壓油應定期抽樣化驗,不合格者不得使用;進庫油應按牌號序列存儲保管,嚴謹混用。油品不得露天存放,如無法避免,應加強防雨措施或將油桶斜放,以避免雨水從桶口滲入,污染液壓油。

    (3)樹立“新油不干凈”的觀念。加注新油時,必須先將加油器具清洗干凈,然后嚴格過濾新油。濾油機不用時,應保持油管的清潔。

    (4)應從制度上確立定期清潔或更換過濾器,以增強液壓系統的“免疫力”。定期或按指示器指示更換,或清洗濾芯,保證過濾精度,防止對液壓油造成二次污染。

    (5)更換新油時應將油箱中的殘液排放干凈,清理沉積物,并用適量的待加油認真沖洗油箱內部。元件內殘留的舊油可用點動方法排出來。

    (6)在施工現場對工程機械的液壓系統進行維修保養時,應注意各部位的清潔工作。對拆開的液壓元件不得隨意堆放,裝配時應用汽油(或柴油)及液壓油將元件嚴格清洗后方可裝配,防止雜質帶入液壓系統。

    3、合理使用,把好正確使用關

    (1)加強對管理人員、駕駛員以及維修工的液壓技術培訓工作,提高他們的素質和質量意識,使他們掌握液壓油的基本知識,正確地使用液壓油。

    (2)加強工程機械在使用中液壓油的凈化與監測工作,明確駕駛員的監測責任。駕駛員在使用中應注意液壓油的溫度變化,如果油溫過高,應立即停機查找原因。在機械日檢和例保中,應注意油面和油質的變化,做到“按量加油,按需過濾,按質換油”。

    (3)駕駛員在加油時應注意油桶口、油箱口和濾油機進、出口的清潔。

    (4)應避免工程機械帶“病”作業和超負荷運轉,以避免油溫超高,防止液壓油變質、液壓元件非正常磨損而產生較大的固體顆粒。


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