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    淺談濾油機的液壓保護系統及如何加快過濾速度

    2020-08-03 15:31:15

    當液壓壓緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構成的元件腔充滿油液,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩·漫地壓緊濾板,當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值時,真空濾油機的液壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下日尉旨針設定在工藝要求的數值,當壓緊力達到壓力表的上限時,電源切斷,油泵停止供電。

    液壓油真空濾油機

    由于油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降,當降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達到上眼時,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果.濾板、濾框或濾板被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進入油缸的有桿腔,當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回。

    但是固定流量的濾油機如何加快過濾速度呢?

    1.當懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊,有利于提高過濾速度。

    2.對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應用在過濾介質上部加料的過濾設備,使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒先沉降,可減少濾油機過濾介質和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。


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